時產10噸膨化水產飼料生產線

原料：玉米/小麥/大麥/豆粕/石粉/魚粉等。

流程簡介：

膨化料一般適用于水產養殖，其特點為：含淀粉少，漂浮且泡發不散，符合魚蝦蟹類的進食。要達到此效果，原料粉碎細度較高。此膨化水產飼料生產線設計流程為10噸每小時，根據客戶要求選配超微粉以及真空噴涂。

膨化水產飼料生產線工段介紹：

原料接收清理：兩投料口分別頭粉料和粒料。清理篩除去原料中的較大雜質并去除灰塵。

粉碎：由于膨化料粉碎細度要求高，所以先配備水滴式錘片粉碎機進行粗粉，之后再進行超微粉。粉碎永磁筒進行除鐵雜，另配備變頻喂料器均勻喂料，保證設備產能。

配料混合：將粉碎好的物料配料混合均勻進行下一工段。膨化水產飼料生產線整個工段全自動化，快速高效精準。

稱重設備：配料秤PCS20/PCS10，配料精度≤3‰。

混合設備：混合機SHSJ4，（30KW，2000kg/批），設計時產20-30T/H，混合均勻度CV≤5%。

二次粉碎：將需要超微粉碎并配料混合好的物料二次粉碎，達到膨化所需細度。

二次配料混合：將超微粉碎后的物料和預混料混合均勻。

膨化：將二次混合后的粉料先進行篩分處理，保證進入膨化主機的粉料細度達標，未達標的重新粉碎。達標的粉料進行膨化。

烘干：將膨化后的顆粒進行烘干，降低顆粒的水分并使顆粒定型。

      噴涂冷卻：將液體油脂等添加劑均勻噴涂在顆粒表面，進一步增加顆粒營養價值以及適口性，同時顆粒表面更加美觀。冷卻工段將顆粒溫度降下的同時除去顆粒內部水分，保證成品的正常存儲要求。

      打包工段：本膨化水產飼料生產線共2個成品倉，顆粒料或粉料再由包裝秤進行自動稱重包裝。

打包設備：皮帶秤打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。

輔助工段：除塵系統，改善工人工作環境；油脂添加系統，常見混合機處和噴涂工段添加，改善飼料適口性。